雙金機械旋回破的全面介紹及其發(fā)展概況
雙金SK系列液壓旋回破碎機是雙金機械采用世界先進破碎技術，經(jīng)優(yōu)化設計而成的具有先進水平的設備。適用于冶金、礦山、破碎各種中等硬度礦石、巖石。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨特的專利設計令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型。雙金1200液壓旋回破碎機可提供比圓錐破碎機有更高效的生產(chǎn)能力以及不錯的成品料粒形，且該設備實現(xiàn)了自動化，易于自動控制，在設備靈活性和可靠性上可為客戶直接創(chuàng)造更高的收益。該大型設備的保養(yǎng)與維護方便，性能穩(wěn)定。是當今礦山建筑行業(yè)的新一代大型破碎機械設備。
一、產(chǎn)品特點:
1、破碎比大、生產(chǎn)效率高。
2、液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間。
3、維修簡便、操作使用方便。
4、易損件消耗少、運行成本低。
5、稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命。
6、層壓破碎、成品粒形優(yōu)異。
7、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強。
該設備完美利用了液壓系統(tǒng)，將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，提高了破碎比和生產(chǎn)效率，比傳統(tǒng)的圓錐式破碎機在產(chǎn)量上提高了40%—60%。該設備結(jié)構(gòu)設計合理，具有國際先進水平，技術參數(shù)先進，且雙金機械憑自身30余年的鑄造經(jīng)驗，設備耐磨件使用周期長，大大降低了維修與保養(yǎng)費用，將使用壽命提高了30%以上。其獨特的設計，特殊的破碎腔與轉(zhuǎn)速相匹配，使成品料粒度更均勻，提高了銷量。為客戶直接創(chuàng)造了更高的收益。
技術參數(shù)
工作原理
SK系列液壓旋回破碎機由傳動、機座、偏心套、破碎圓錐、中架體、橫梁、原動、油缸、液壓、滑車、電氣和干、稀油潤滑等部分組成。（圖1）電動機經(jīng)皮帶輪子和圓錐齒輪的傳動，使破碎圓錐繞破碎機中心線作旋擺運動，破碎圓錐表面時而靠近，使而離開固定錐的表面，從而使給入破碎腔內(nèi)在礦石，不斷受到擠壓和彎曲作用面被破碎，被破碎的礦石靠自重從破碎腔底部排出。
（圖一）
（圖二）
一、發(fā)展概況
世界上第1臺旋回破碎機由美國人CharlesBrown于1878年申請專利，1881年由芝加哥Gates鐵工廠制造出廠。我國旋回破碎機的生產(chǎn)最早始于1950年代，由前蘇聯(lián)提供圖紙技術，原沈陽重型機器廠(現(xiàn)北方重工)制造。1980年代沈重引進了美國FFE公司(現(xiàn)已并入FLSmidth公司)的旋回破碎機技術。目前，世界上大型液壓旋回破碎機生產(chǎn)廠家非常多，國內(nèi)旋回破廠家也很多，主要集中在河南、上海、浙江等地，其中浙江地區(qū)的雙金機械公司較有名，且市場口碑非常好。
二、技術特點
在破碎工藝流程中，旋回破碎機用于爆破后采掘出的原礦的初級破碎作業(yè)，其特點是進料尺寸較大，能夠進行連續(xù)破碎作業(yè)，因而產(chǎn)量高、電耗低，機器運行更穩(wěn)定可靠。液壓圓錐破碎機的產(chǎn)能、破碎比方面相較其它破碎要而言，要高。雖然旋回破碎機構(gòu)造復雜、體型龐大、初期投入高，但從大規(guī)模生產(chǎn)的效率和長期運行成本來看，旋回破碎機具有明顯的技術經(jīng)濟優(yōu)勢。目前最大進料尺寸可達1525 mm，最大出料尺寸在175～250 mm可調(diào)，相應產(chǎn)量可達5535～8890 t/h(以物料松散密度1. 6t/m3計)，裝機功率達1200kw。
三、當今旋回破碎技術發(fā)展的方向
①采用現(xiàn)代優(yōu)化設計技術，結(jié)合長期經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行項目個性化設計，追求更合理的結(jié)構(gòu)和更高的強度。
②采用拱形橫梁以加大給料口尺寸。
③主軸和圓錐整體鍛造成一體，避免了作業(yè)中動錐松動的問題。主軸上部軸承采用干油潤滑，并配有電子可視化控制。
④內(nèi)腔動、定錐襯板和筋護板都采用高耐磨材料（高錳鋼或鉻鋼）。
⑤殼體為鑄鋼件，多采用水平箍帶或加加強筋設計，并經(jīng)有限元分析，以優(yōu)化其結(jié)構(gòu)性能。
⑥主軸下部防塵密封維護少，采用壓縮空氣以提高防塵效果。配備電子監(jiān)測與控制裝置，通過觸摸屏即可監(jiān)測、設定破碎機和相關設備的工作參數(shù)。
⑦偏心套組件帶有可更換的偏心內(nèi)襯套，用來調(diào)節(jié)擺程；并采用集成的配重，可將非動平衡降至最小。
⑧傳動齒輪采用擺線齒錐齒輪，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)可靠；帶有齒隙設定裝置；全密封的靜潤滑可保證潤滑良好，并配有電子可視化油量控制；同時可隨意進行振動控制。
⑨主軸下部通過液壓油缸支承，既可在遇到不可破碎異物時進行過載保護，也可在破碎圓錐下部襯套過度磨損后或其他情況需要時，利用該液壓油缸很方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。
⑩對破碎腔型進行優(yōu)化設計，襯板形狀和安裝方式充分考慮了對腔型、產(chǎn)品顆粒形狀、過粉碎、裝拆甚至換位的影響。
